l’installation de planchers de bois franc sur béton offre plusieurs types d’applications . Au cours des vingt dernières années, de nouvelles formes ont presque remplacé l  » ancien, dormeur plus daté sur le système de dalle. Maintenant, avec les progrès de la technologie adhésive et de fabrication, les planchers flottants et les planchers de bois d’ingénierie collés directement sur le béton sont devenus des alternatives viables.

Voir méthodes de collage avec analyse des coûts sur le béton.,

Pour ceux qui cherchent à installer un plancher en bois massif sans système de sous-plancher en bois, des changements se produisent lentement lorsque l’on envisage de coller directement. Après un examen plus approfondi, des feuillus solides plus minces, des produits de longueur plus courte et des motifs de parquet ont été utilisés avec succès pendant des années. Malheureusement, l’explosion des fabricants ces dernières années en essayant de stimuler les ventes de planchers en bois massif sur le béton a créé une pléthore de problèmes, à savoir par des installateurs et des vendeurs inexpérimentés.,

L’Option la plus intelligente Aujourd’hui

notre spécialité offre le plancher de bois franc d’ingénierie ¾ pouce de la plus haute qualité avec une usure épaisse que d’autres ne prennent pas la peine de produire. Les raisons incluent une meilleure stabilité qui se traduit par moins de problèmes et pas besoin d’une base de clouage en contreplaqué.

L’ancienne Méthode. Système dormeur sur dalle

le système dormeur qui impliquait la fixation de 2′ X 4 ‘ au béton posé sur leur côté a disparu de l’utilisation., L’application impliquait l’ajout d’un film poly et/ou d’un feutre d’asphalte #15 posé dans du mastic de coupe désordonné sur la dalle pour la protection contre l’humidité.

le plancher fini était trop haut

alors que le dormeur sur dalle est rarement utilisé aujourd’hui, il a créé des problèmes de hauteur verticale. Les hauteurs finales sont de l’ordre de 2 1/4″ après le clouage du plancher de bois franc. Cela peut causer des problèmes avec les entrées de porte extérieures et d’autres objets fixes. Dans certains cas, du contreplaqué de 3/4″ est utilisé au-dessus des traverses, ajoutant un autre 3/4″ ou une hauteur totale totale de trois pouces est créée.,

méthodes populaires mais datées. Contreplaqué seulement

au cours des trente dernières années, la méthode la plus populaire pour installer du bois dur solide de 3/4″ sur du béton était un sous-plancher en contreplaqué fixé à la dalle (illustration ci-dessus). En utilisant un contreplaqué CDX D’au moins 5/8″ (3/4″ recommandé), le matériau est installé sur les mêmes barrières d’humidité (mastic exclu) mais fixé au moyen d’attaches en béton. Une variété de fixations sont utilisées, y compris les clous coupés en maçonnerie, les tapcons (vis à béton) et les types Hilti., Les méthodes varient d’une région à l’autre, ou ce que les professionnels sont habitués.

Mise à jour 2010 – la procédure ci-dessus perd de sa crédibilité en raison de la perte de protection contre l’humidité grâce à la fixation directe. Lire la suite.

autres méthodes de contreplaqué. Sous-planchers flottants

D’autres méthodes d’utilisation de planchers en bois massif de 3/4″ sur du béton seraient un sous-plancher flottant. Oui…vraiment…qu’est ce qu’un sous-plancher flottant, demandez-vous? Les mêmes barrières d’humidité (sans mastic) sont utilisées mais avec deux couches de contreplaqué de 1/2 ou 5/8″., Le contreplaqué est installé l’un en face de l’autre, chevauché au niveau des coutures, puis agrafé ou vissé avec des attaches plus courtes. La préférence ici est de ne pas percer les barrières d’humidité.

compte tenu de la fiabilité et de la performance en ce qui concerne le maintien de l’humidité à distance, je m’attendais à ce que cette application gagne plus d’importance, mais des planchers d’ingénierie de 3/4 pouces de meilleure qualité sont devenus le choix fiable avec des coûts globaux inférieurs et du temps pour terminer plus

Ou., Coller le contreplaqué sur la dalle

Si le sous-plancher flottant ne fonctionne pas, une autre méthode consiste à coller le contreplaqué directement sur le béton. Dans cette situation, un adhésif uréthane de première qualité (à la truelle) est recommandé. Garder le contreplaqué collé ou plat peut causer des problèmes. La solution ici est d’établir des coupes de trait à l’arrière du contreplaqué avec une scie circulaire lui donnant de meilleures propriétés de flexion.

bois dur traditionnel de ¾ pouce collé., Pas de sous-plancher en contreplaqué

pour les feuillus plus traditionnels ou ceux qui sont plus longs en longueur, le plus grand inconvénient du collage a toujours été un matériau qui n’est pas fraisé droit ou qui peut ne pas reposer à plat. Cela crée des problèmes en essayant de combler les lacunes, alors que le clouage à un sous-plancher en bois force les lacunes à fermer par la force pure des outils de clouage utilisés. D’autres problèmes courants incluent des adhésifs incorrects ou une quantité incorrecte utilisée.

Ajouter un produit supplémentaire au mélange est le système Sika Acoubond (ci-dessus) qui fournit également des propriétés d’amortissement du son pour les habitants d’appartements ou de condominiums., Comme mentionné précédemment, toute installation réussie en utilisant ces produits nécessite un matériau très droit.

analyse des coûts avec différentes Applications – 2016

basé sur 1 000 pieds carrés. Pas de murs inclinés

L’analyse suivante fournit une idée générale de ce à quoi s’attendre lors de l’ajout d’un sous-plancher en contreplaqué au béton en préparation de l’installation d’un plancher cloué traditionnel de ¾ pouce., Gardez à l’esprit que les coûts des matériaux ne sont pas les prix des entrepreneurs en bois franc, mais les prix moyens au détail (taxes de vente non incluses) dans les centres de rénovation domiciliaire ou les magasins d’approvisionnement en revêtements de sol aux États-Unis continentaux. Ils devraient également être considérés comme généraux, car les différences régionales peuvent affecter les prix. Le seul facteur qui pourrait varier sensiblement d’en bas est le coût de la main-d’œuvre. En outre, les coûts de main-d’œuvre reflètent uniquement les prix des entrepreneurs individuels. Les prix des magasins de détail peuvent être plus élevés.,

contreplaqué de 3/4 pouces fixé au béton

contreplaqué de 3/4 pouces collé au béton

sous – plancher flottant (2 couches de contreplaqué de 1/2 pouces)

S/F-pied carré

ce qui n’est pas inclus ci-dessus

la protection contre l’humidité du béton Il y a seulement 15 ans, il n’y avait pas de solutions en dehors de l’utilisation de vinyle en feuille collée pour les applications de bois dur, ou l’ancienne approche de mastic gluant horrible avec le système sleeper. Aujourd’hui, il existe des composés d’humidité de type mastic que de nombreux professionnels utilisent si les premiers tests de béton montrent des conditions de béton inacceptables., De plus, certains professionnels ajoutent simplement le coût de ces systèmes pour mieux dormir. Si les conditions justifient leur utilisation, un autre 1,50 per par pied carré (main-d’œuvre et matériel) devrait être ajouté aux chiffres ci-dessus. Si cela se rapporte à votre situation, le visqueen (revêtement en plastique) et le papier feutre d’asphalte peuvent être enlevés.

la préparation du sol n’est pas non plus incluse ci-dessus. Avant l’installation du contreplaqué, les conditions du sous-plancher doivent être traitées et corrigées. Voir préparation du sol sur béton.

1 basé sur 32 par feuille de contreplaqué., 1 3/4″ x 3/16  » taille ² br > 2 meilleur uréthane de Bostik (5 gallons) avec #4 truelle à encoche carrée. 30 S/F par gallon
3 clous de taquet de calibre 15