Jak uniknąć wąskich gardeł produkcyjnych dzięki metodom i narzędziom Lean
Kiedy Chińskie fabryki mają problemy z terminową realizacją zamówień klientów, widzimy, że wiele z nich rozważa inwestowanie w zwiększenie wydajności, bez analizowania tego, co właściwie powstrzymuje ich produkty przed prawidłowym dotarciem do klientów.
problemy mogą tkwić w czymś tak prostym, jak Stacja robocza, maszyna, testowanie, a nawet dostawca. Może się również okazać, że posiadasz systemy planowania, finansowania, magazyny i klienci mogą wpływać na produkcję i dostawę.,
Jak analizować rzeczywistą a potencjalną pojemność procesów? Jak dowiedzieć się, co należy naprawić? Poprzez identyfikowanie wąskich gardeł i zarządzanie nimi. W tym artykule wyjaśnimy, jak to zrobić.
Co to jest wąskie gardło w produkcji?
wąskie gardło to coś, co ogranicza pojemność systemu. Podobnie jak mniejsza szyjka butelki wina zapobiega rozlaniu całej zawartości butelki w ciągu kilku sekund, jeśli zostanie przewrócona przez przypadek.
spójrzmy na to inaczej. Możesz mieć 4 kroki w procesie., W następnym przykładzie Krok 3 to wąskie gardło (o pojemności tylko 70), jak wskazuje ciągła czerwona linia. Ogranicza to pojemność całego procesu:
jeśli zwiększysz jego pojemność do 90, wynik całego procesu może wzrosnąć do 90, a w tym momencie są 2 wąskie gardła: Krok 1 i krok 3 (Zobacz przerywaną czerwoną linię poniżej). Innymi słowy, podnosząc pojemność tego kroku o 29%, podnosisz pojemność całego procesu o 29%.,
Korzystanie z metod Lean, aby uniknąć wąskich gardeł w produkcji
Krok 1: Znajdź& identyfikacja wąskich gardeł w produkcji
Jeśli wąskie gardło nie jest pierwszą operacją z serii operacji, wiele zapasów zwykle czeka przed wąskim gardłem. Na przykład w jednym z badań Mapa strumienia wartości ujawniła, że 30 dni zapasów czekały przed obróbką CNC, a kolejne 45 dni czekały przed montażem: były to wąskie gardła 2 w tej fabryce.
bardziej naukowym podejściem jest tworzenie wykresu słupkowego, jak pokazano w poprzedniej sekcji., Jest to jedna z najczęstszych metod i narzędzi lean, i jest używany do obliczania, jak zrównoważony (lub niezrównoważony) Proces jest.
Uwaga: Upewnij się, aby obliczyć pojemność na etap procesu, a nie na osobę lub na maszynę (ponieważ w etapie procesu może być więcej niż jedna osoba / maszyna). I rozbić proces w krokach, które mają sens. Młodsi inżynierowie przemysłowi wiedzą, jak to zrobić, a to naprawdę nie jest skomplikowane.
Klienci jako wąskie gardła w produkcji
klienci mogą stać się wąskimi gardłami na kilka sposobów., Mogą się zdarzyć, gdy klient zmieni inżynierię na ciebie po złożeniu zamówienia lub, jeśli kierują części, mogą być powolne z wysyłką części. Twój Klient może być również wąskim gardłem ze względu na złe planowanie. Wysyłają zamówienia i, przez cały okres, w którym masz produkować, wprowadzają wiele zmian. Zmiany te mogą spowodować zmianę oprzyrządowania, skonfigurowanie niewłaściwych materiałów dla linii lub problemy, jeśli złożoność jednego produktu jest zbyt duża i potrzebujesz dobrego połączenia, aby utrzymać prawidłową pracę linii.,
w tym przypadku Zarządzanie klientem jest ważne. Możesz zaplanować miesiąc i naprawić planowanie, aby móc kontrolować przepływ pracy. Jest to często konieczne. Do końca miesiąca będzie dobrze, ale możesz nie spełnić dziennego planu.
Sprzęt jako wąskie gardła produkcji
konserwacja sprzętu jest również ważna. Wiele razy omawialiśmy konserwację w naszych artykułach, ale największe wąskie gardło pojawi się, gdy twoje maszyny nie będą działać w razie potrzeby.,
konserwacja prewencyjna i prewencyjna będzie największą pomocą w utrzymaniu sprawności sprzętu. Konfiguracja tych programów będzie koniecznością. Posiadanie dobrze wyszkolonych ludzi do zarządzania tym jest najważniejszą częścią procesu. Ci ludzie będą warci dodatkowej zapłaty. Będą one utrzymać swoją fabrykę działa i upewnij się, że nadal pracujesz.
łańcuch dostaw jako wąskie gardło
twój produkt może składać się z 20 różnych części pochodzących od 15 różnych dostawców. Jeśli jeden z tych dostawców nie może dostarczyć części zgodnie z harmonogramem, wstrzymują Cię.,
idealnie byłoby mieć dostawców kopii zapasowych dla każdej części. Nie jest to trudne dla części standardowych, ale znacznie bardziej czasochłonne dla części niestandardowych.
i może to nie być w ogóle możliwe dla Ciebie, jeśli jesteś w takiej samej sytuacji, jak typowy Producent samochodów (przejście do 1 nowej fabryki na 1 część powoduje bardzo kosztowne testy bezpieczeństwa &). W takim przypadku konieczna jest solidna analiza ryzyka z góry.,
Krok 2: Zmniejsz wpływ wąskich gardeł w produkcji
co teraz widzisz wąskie Gardy? Wąskie gardła niekoniecznie są złe, jak wyjaśnia Eli Goldratt w bramce. I nie da się ich uniknąć (zawsze będzie przynajmniej jedno wąskie gardło). Ale trzeba zaplanować wokół wąskiego gardła(s).
3 wspólne podejścia do rozwiązywania wąskich gardeł opartych na przepustowości:
1. Zwiększ przepustowość obecnych wąskich gardeł.,
istnieje kilka opcji, aby osiągnąć ten cel:
- usprawnienie procesu – na przykład badanie komponentów OEE dla urządzenia i praca nad poprawą wskaźników.
- dodawanie zdolności poprzez zwiększanie zasobów – mężczyźni, Maszyny…) – to często robi się najlepiej z niedrogim, low-tech, o niskiej złożoności sprzętu, który będzie spadać rzadziej niż skomplikowane, high-tech rozwiązanie.,
- zwiększenie wydajności poprzez dalszą automatyzację procesu – zawsze radzimy dokładnie ocenić korzyści płynące z pełnej automatyzacji i iść powoli w tym kierunku (pozwól swoim pracownikom zapoznać się z automatyzacją i sposobem jej utrzymania).
- zlecaj pracę innym firmom w razie potrzeby – oczywiście może to stwarzać problemy pod względem jakości i poufności, ale korzyści ekonomiczne dla Twojej fabryki nie mogą być zaniedbywane, jeśli popyt jest nierównomierny / sezonowy.
2., Sprzedaj dodatkową, niewykorzystaną pojemność innych etapów procesu (bez wąskiego gardła)
na przykład, jeśli masz 20 wtryskarek, ale używasz tylko 12 z nich, możesz znaleźć inne firmy, które są zainteresowane podwykonawstwem niektórych prac wtryskowych. Zarobisz pieniądze, o ile naliczysz więcej niż koszty zmienne.
3., Zmniejsz niewykorzystaną pojemność
na przykład może sprzedać 8 pras wtryskowych, które nie są niezbędne do własnej działalności, i zwolnić / wyprzeć operatorów i techników, którzy zajmowali się tymi 8 prasami.
Ostatnie słowa
koncepcja wąskiego gardła była podstawą teorii ograniczeń. Jest to w rzeczywistości kluczowe dla Lean Manufacturing ' s Just-In-Time filar, ale nie jest wyraźnie wymienione jako takie. Jak wspomniano powyżej, prosty wykres słupkowy oparty na arkuszu podziału pracy jest zwykle najbardziej dostosowanym narzędziem. Mapa strumienia wartości może również pomóc.,
a Ty, pracowałeś nad wąskimi gardłami swoich operacji? Spotkałeś się z sukcesem? Może podzielisz się swoimi spostrzeżeniami z naszą społecznością w komentarzach poniżej?
