el hormigón es un material compuesto que consiste en cemento, arena y agua en proporciones adecuadas. La interacción química entre el cemento y el agua une el agregado. El concreto fresco será de plástico para que pueda moldearse a cualquier forma deseada y compactarse para formar una masa densa.

el hormigón debe colocarse en una posición antes de que comience a perder su plasticidad., El tiempo en el que el concreto perdió completamente su plasticidad y se endureció se llama el tiempo de fraguado final del concreto.

desea obtener información sobre el ajuste inicial y final del cemento consulte aquí:

Tiempo de ajuste inicial y final del cemento

curado de hormigón:

el curado juega un papel vital en desarrollo y durabilidad de la resistencia del hormigón., Después de agregar agua a la mezcla de concreto (cemento, arena & agregado), se produce la reacción exotérmica (hidratación), que ayuda al concreto a endurecerse. El endurecimiento del hormigón no es instantáneo y continúa durante un período más largo, lo que requiere más cantidad de agua para procesar la hidratación. Por lo tanto, el concreto se mantiene húmedo hasta que se completa la reacción de hidratación en el concreto. Este proceso se llama el curado de hormigón.,

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el curado es el proceso en el que el concreto se mantiene húmedo para protegerlo de la pérdida de humedad debido a la temperatura atmosférica y la reacción de hidratación.

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el Curado es el proceso de controlar la velocidad y el grado de pérdida de humedad del hormigón durante la hidratación del cemento.

finalidad del curado del hormigón:-

la reacción entre cemento y agua se denomina hidratación., Es una reacción exotérmica (la reacción que libera calor).

después de agregar agua a la mezcla de concreto, comienza la hidratación, lo que hace que el concreto se seque rápidamente debido a una reacción exotérmica que libera calor. Para completar el proceso de hidratación, el concreto se mantiene húmedo para alcanzar la máxima resistencia del concreto lo antes posible.

ya que hay muchas preguntas frecuentes sobre el curado del concreto., A continuación se muestran algunos de ellos

procedimiento para el curado del hormigón :

el drenaje de agua en la superficie del hormigón cura el hormigón. El enfriador de agua que 50C no es adecuado para curar concreto. Como la reacción de hidratación en el concreto expulsa el calor y mantiene el concreto caliente, el uso de agua fría inferior a 50C en el concreto puede provocar grietas y fallas. Alternar el secado y la humectación en la superficie del concreto causa cambios volumétricos en el concreto y, en última instancia, conduce al agrietamiento.

¿Cuál es el período de curado del hormigón?,

el período mínimo para el curado del concreto para alcanzar la resistencia máxima es de 28 días.

para una comprensión clara, consulte el siguiente gráfico.

del gráfico anterior, se desprende que el concreto alcanzó el 50% de su resistencia de diseño cuando se curó durante 3-7 días. 75% de resistencia a la compresión alcanzada en 14 días. El 90% de la resistencia de diseño del hormigón se logra en 28 días. Por lo tanto, está claro que el tiempo aumenta en la resistencia del hormigón aumentó.,

tiempo mínimo de curado para hormigón de cemento: –

la resistencia temprana del hormigón es lo más importante, y es responsable de la resistencia final del hormigón. Debemos hacer el curado adecuado considerando las condiciones ambientales, el tipo de miembros estructurales, la temperatura atmosférica. Mantener la temperatura adecuada también juega un papel vital en el concreto como se mencionó, no debe ser más frío que 50c. el concreto se mantiene húmedo durante al menos 28 días. Hoy en día, debido a la falta de tiempo, el curado se puede lograr siguiendo técnicas modernas en 14-20 días., Sin embargo, siempre es aconsejable mantener el hormigón húmedo durante al menos 14 días.

según IS 456 – 2000, el concreto no debe curarse menos de 7 días para el cemento Portland ordinario,& debe ser de al menos 10 días para el concreto con aditivos minerales o cemento mezclado. En caso de clima cálido y Condiciones de temperatura árida, el curado no debe ser inferior a 10 días para OPC y 14 días para concreto con cemento mezclado & aditivos minerales.,

el tiempo o período de curado del hormigón depende de los siguientes factores:

1. resistencia especificada del hormigón
2. grados de hormigón
3. temperatura atmosférica:
   debido a la reacción química entre cemento y agua en el hormigón libera calor que requiere agua para completar la hidratación. En verano se evapora el 50% del agua. Por lo tanto, se necesita más cantidad de agua durante los días soleados.,
4. tamaño y forma de la barra de hormigón

Métodos de curado de hormigón: –

Encharcamiento:

Este método adoptado para las losas de piso. La superficie de hormigón dividida en pequeños estanques, y estos estanques se llenan de agua continuamente durante 14 días.,

Húmeda cubierta:

Este tipo de método se realiza por columnas, cimentación, y la superficie inferior de losas, donde encharcamiento no es posible. Se requieren revestimientos impermeables como bolsas de arpillera o arpillera para cubrir el concreto; estas membranas rociadas con agua para mantener el concreto húmedo.

curado por membrana de hormigón:

el endurecimiento no es adecuado en los lugares donde las temperaturas atmosféricas son altas., El agua se evapora debido al calor excesivo. El curado por membrana se adopta para evitar la pérdida de contenido de agua debido a la temperatura atmosférica del hormigón.

el curado por membrana ayuda a sellar formando una capa impermeable en la superficie del concreto, que eventualmente resiste la evaporación. Este procedimiento generalmente se realiza cepillando o rociando el compuesto de curado sobre la superficie del concreto.,

diferentes compuestos de curado están disponibles para lograr el curado de membrana de ellos, por debajo de cuatro métodos son esenciales y ampliamente utilizados.

compuesto de curado de resina sintética

la resina sintética es un compuesto que se forma como una membrana impermeable sobre una superficie de concreto para resistir la evaporación del agua del concreto.,

para continuar con el enlucido, la membrana de resina sintética se puede quitar fácilmente rociando el agua caliente sobre la superficie del concreto. Por lo tanto, es adecuado en áreas donde el tratamiento posterior aplicado al hormigón.

compuesto de curado acrílico:

el compuesto de curado acrílico es un compuesto de curado a base de polímeros obtenido de los polímeros de ácido acrílico.

la mejor parte del compuesto de curado a base de acrílico es que no es necesario eliminar este compuesto para enlucido., El acrílico ayuda a lograr una excelente adhesión al enlucido.

compuesto de curado de cera:

el curado de cera tiene propiedades similares a la resina sintética. No se recomienda el uso de cera en las superficies a pintar o embaldosar porque la cera dificulta la adhesión entre la superficie y el enlucido o el embaldosado.

compuesto de curado de caucho clorado:

el caucho clorado forma una membrana gruesa en la superficie del concreto cuando se coloca. El uso de un compuesto de curado a base de caucho clorado sella el concreto de manera efectiva sin poros diminutos., Pero la edad del caucho clorado es muy inferior, y no puede permanecer por más tiempo.

curado al vapor del hormigón:

este procedimiento se adopta en una planta de Hormigón prefabricado donde los elementos de hormigón se producen en masa. El vapor tiene humedad de calor en él, y se rocía sobre la superficie de concreto para mantener la humedad del concreto y también aumenta la temperatura del concreto, lo que eventualmente acelera el ritmo de endurecimiento del concreto.,

el Curado del Hormigón por radiación infrarroja:

Este es el método adoptado en frío regiones climáticas. En este procedimiento, la radiación infrarroja se aplica al hormigón, aumentando la temperatura inicial, lo que aumenta la resistencia del hormigón. Este es el método más efectivo que el curado al vapor, ya que elevar la temperatura inicial en el concreto no disminuye la resistencia final del concreto., Esta técnica se adopta para los elementos huecos de hormigón donde los calentadores se colocan en elementos de hormigón que emiten la temperatura de 900

curado del hormigón por una corriente eléctrica:

en este método, el hormigón se cura pasándole una corriente alterna. Dos placas, una en la parte superior y otra en la parte inferior de la superficie de concreto, actúan como un electrodo, y luego se les pasa la corriente alterna. 30V o 60V de diferencia de potencial mantenida entre estos electrodos., El curado alcanzado por el hormigón a los 28 días se puede lograr dentro de tres días mediante la realización de este método.

FAQs on Curing of Concrete: