毎年、機械、建物、設備の腐食は、アメリカの産業に推定$7億コストをかけました。 腐食はコストのかかる問題です。 ものを理解することにより根本的な原因、効果的なステップを設定することができれ防止ならびに戦闘します。

工場労働者が考慮しなければならない腐食コストにはいくつかのタイプがあります。

•腐食による金属構造の直接的な損失または損傷。 例としては、腐食した温水タンクがあり、廃棄する必要があります。

•腐食に起因するメンテナンスコスト。, 腐食を制御するために数年ごとに塗らなければならない金属表面はこの区域に落ちます。

•腐食に起因する間接的な損失。 これらの損失は漏れや火災に起因する可能性があります。 漏出、停電、設備停止および労働損失に起因する爆発はまた間接的に腐食の結果である。

最初のステップに向けて制御するこれらの費用が必要で何を求めているかを理解腐食は、どうして起こるのです。

錆とは何ですか？

鉄か鋼鉄が腐食するとき、結果は酸化鉄、または私達が錆と呼ぶものです。 鉄鋼は主に鉄鉱石で構成されています。, その自然な状態では、鉄鉱石は錆のように見えます：暗赤色で細かく粒があり、水分を保持する傾向があります。

鉄鉱石は、鉄または鋼に変換されるまで安定した物質であり、自然に弱い元素です。 鋼鉄は湿気および酸素に露出されるとき、すぐに自然な状態に退行し始めます。 保護対策が講じられていますが、今世紀に作られた鋼の大部分はすでに錆びています酸化物、その自然な状態に戻っています。,

腐食が存在するためには、保護された金属、腐食された金属、および両者の間の電流伝導媒体の三つの要素が必要である。 二つの異種金属が接触すると、一方が保護された金属になり、他方が腐食された金属になります。 工場運営者は腐食を促す環境の状態を確認するかもしれません。*亜鉛メッキ継手を鋼管に使用すると、亜鉛メッキ（亜鉛）継手が腐食され、鋼は保護されたままになります。,*ストレスを受けていない鋼は腐食から保護されている間、スチールまたは他の金属は腐食されます。 これはあなたが鋼鉄で凹む錆を見る理由である。

•新たに切られた鋼鉄はより急速に腐食します。 管で切られる糸は常に最初に錆つきます。

鋼片が他の金属と接触していなくても、ストレスの下でも新鮮に切断されていなくても、天候にさらされると錆びます。 これは鋼鉄が構成で完全に均一ではないのであります–密度のわずかな変化および構成は腐食で起因する鋼鉄の単一部分の内で起こります。,

鋼が腐食するために必要な第三の成分は電解質である。 これは、通常、保護された金属から腐食された金属への腐食の電流を伝導する液体または水containing有物質である。 最も一般的な電流運搬物質は水です。 空気の雨、露、湿気、等。、すべてが効率的な導体として機能します。 鋼鉄は湿気が低く、まれな降雨量である砂漠の気候で非常にゆっくり腐食します。 高湿度および頻繁な雨の区域では、保護の鋼鉄は重大である。, プラントオペレーターは、腐食プロセスを促進するために電流を提供する以下の環境のいくつかを認識するでしょう。

•水に塩を加えることは、電流運送能力 したがって、海水または塩水噴霧にさらされた鋼は、淡水中の鋼よりも急速に腐食する。 大気腐食は、塩の空気の影響のために、海の近くの地域でより大きい。 食品加工工業で使用されるそれらのような集中された塩水の解決により厳しい腐食を、引き起こします。,

•工業用煙および煙には、酸、アルカリおよびその他の化学物質が含まれており、これらは現在の導体として機能します。 したがって、工業地域での大気腐食は、農村部よりも深刻です。

•土壌、粘土、土の材料も電気の良い導体です。 地面で埋められるパイプラインおよび他の鋼鉄は保護されなければ腐食に傾向がある。 土壌の組成がかなり変化するのと同じように、その電気伝導度も変化します。,

腐食制御

建設および製造における鋼およびその他の金属の使用を実用的にするためには、いくつかの腐食防止慣行を採用する必要があります。 さもなければ、鋼鉄および他の金属の生命は限られ、効率を減らし、維持の費用を高めます。 腐食を止めるにはいくつかの効果的な方法があります：

1. 感動した流れ。 適切な電流発生装置および制御を用いることにより、腐食電流と同等の強度を有するが反対方向に流れる電流を再現することができる。, このタイプの保護は一般にパイプライン、埋められたタンク、等に限られる。 とする必要があるという工学びます。 不適当に使用されて、印象づけられた流れは腐食を促進できます。

2. 犠牲金属。 鋼鉄は異なった金属への隣接した配置によって保護することができる。 例えば、亜鉛かマグネシウムが鋼鉄が付いている直接接触に置かれれば、腐食から鋼鉄を保護します。 ここでは、亜鉛およびマグネシウムは、即時接触領域を保護するだけでなく、各方向の金属を超えて保護する犠牲金属としても機能する。, 犠牲金属による錆からの保護は、一般的にいくつかの形態で使用されています。

•亜鉛またはマグネシウムブロックは、船体、水タンクの内部および他の水没表面を保護するためにしばしば使用されます。*犠牲金属による鋼の完全な被覆がしばしば行われる。 亜鉛メッキ鋼は、例えば、亜鉛で覆われた鋼である。 亜鉛は犠牲的で、基礎鋼鉄を保護します。

•亜鉛が豊富なコーティングは陰極防食を提供するために鋼鉄表面に加えられるかもしれません。 亜鉛が豊富なコーティングは適したつなぎの85%から95%亜鉛金属から成っています。, 塗装によって堆積された亜鉛粒子は、鋼を保護する。

3. プライマー プライマーおよび終了するコーティングは鋼鉄と腐食の要素間の障壁の提供によって金属表面を保護する。 それらはまた湿気が鋼鉄の表面に達することを防ぐ。 コーティング膜は、下地金属substratesを三つの方法で保護します。

•コーティングは、環境から金属表面への水と酸素の拡散速度を遅くすることができます。 これは腐食プロセスを遅らせる。,

•塗膜は、金属表面から塗膜を通る腐食生成物の拡散速度を遅くする可能性があります。 これはまた腐食プロセスを遅らせる。

•良質のプライマーに含まれているさび止めの顔料は母材の表面の特性を変えます。 その結果、金属は高い電気抵抗を発生させる。 異なった顔料は異なった方法でこの反作用を達成します。 プライマーは水分を吸収して縛り付けて、鋼と反応しないようにします。,

防錆塗料の選び方

以下の基準を考慮すると、特定のプロジェクトに必要な最も効果的な防錆塗料を明らかにすることができます。

コート/アプリケーションの品質-どのレベルの防食塗料が必要ですか？ ペンキが衰退抵抗力があるおよび/または摩耗抵抗力があることはいかに重要であるか。 どの位の割りで塗り直すと期待するか。 アプリケーションの好みはありますか？

美学-どのような材料がコーティングされるのですか？ 塗料コートが魅力的に見えることはどれくらい重要ですか？ 色の保持は重要であるか。,

価格-典型的には、より高品質の塗料は価格を上昇させます。 維持費を見積もるとき修整の適用は考慮されているか。 選択されたペイントの価値は何ですか？ どの位の割りでそれは塗り直される必要がありますか。

環境規制-塗料およびコーティングに関する現地の環境規制は何ですか？ 塗料はこれらの基準内にありますか？ 塗装工程は周辺環境にどのような影響を与えますか？ 2002年の時点で、米国政府は環境保護を高めるためにペンキの汚染物の量を下げるための規則を制定する。, 新しい揮発性有機化合物（VOC）の制限は、450グラム/リットルの塗料に落ちます。 強制限はカリフォルニア、アリゾナ州、ニューヨーク、ニュージャージー、最小限の固形量という低いレベルで340グラム／リットル.

コーティング

メンテナンス塗装に使用されるコーティングには、三つの一般的なタイプがあります。 質、価格、適用および審美的な条件に基づいて、工場運営者は次から適切なコーティングを選ぶことができる:

•アルキドエナメル-アルキドエナメルは厳しい条件に適当の屋内および屋外の表面のために設計されている。, このコーティングは3-5年まで固体耐食性を提供する。 アルキッド樹脂エナメル塗料で描い高光沢、色レジストに対し色落ち、利用できることをブラシでローラー吹きしてみます。 *エポキシコーティング-エポキシコーティングは、色の保持と光沢が重要ではない産業環境で屋内または屋外の表面に使用されます。 コートの質は粗い産業環境に抗するのでアルキドエナメルよりよいです。 エポキシ塗料のベースを用スプレー、ブラシやローラーを使用することもできます。,

•ポリウレタンコーティング-ポリウレタンコーティングは、すべての三つのオプションの最高品質 それは最も厳しい環境に抗し、10年まで持続できる。 それは強い色および光沢の保持を提供し、摩耗に対して抵抗力がある。 ポリウレタン塗料を適用することによる塗布に威力を発揮します。

結論

塗料は、電気化学的腐食プロセスにおける電流の流れの速度を低下させることによって腐食を遅くするために機能します。, 腐食を理解することにより、プラントオペレータは錆が発生する可能性がある場所を予測し、腐食を促進するプラント内の環境要因を認識すること 良いニュースは、腐食は高価になる可能性がありますが、そうである必要はないということです。 塗料は、腐食からの保護を確実にするための費用対効果の高い手段です。 定期メンテナンス工事を最小限にでき姿と効果の腐食性を有しています。