Como Evitar Gargalos de Produção com o Lean Métodos e Ferramentas
Quando fábricas Chinesas luta para atender pedidos de clientes no tempo, vemos que muitos deles considere a possibilidade de investir em aumento da capacidade, sem analisar o que realmente mantém os seus produtos aos clientes corretamente em primeiro lugar.os problemas podem estar em algo tão simples como uma estação de trabalho, máquina, teste ou mesmo um fornecedor. Você também pode descobrir que você possui planejamento, sistemas financeiros, armazéns e clientes podem afetar a produção e entrega.,
Como analisa a capacidade Real vs. potencial dos seus processos? Como você descobre o que precisa ser consertado? Identificando estrangulamentos e gerindo-os. Neste artigo explicaremos como fazer isso.o que é um estrangulamento na produção?
um gargalo é algo que limita a capacidade de um sistema. Assim como o pescoço menor de uma garrafa de vinho impede que um de derramar todo o conteúdo da garrafa em poucos segundos se ele for derrubado por acidente.
Let’s look at this another way. Você pode ter 4 passos em um processo., No próximo exemplo, o Passo 3 é o gargalo (com uma capacidade de apenas 70), como indicado pela linha vermelha contínua. Ele restringe toda a capacidade do processo:
Se você elevar sua capacidade para 90, toda a saída do processo pode ir até 90, e nesse ponto existem 2 gargalos: Passo 1 e Passo 3 (veja a linha vermelha tracejada abaixo). Em outras palavras, elevando a capacidade desse passo em 29%, você eleva toda a capacidade do processo em 29%.,
o Uso de Lean Métodos para Evitar Gargalos de Produção
Passo 1: Encontrar & identificar gargalos na produção
Se o gargalo não é a primeira operação numa série de operações, um monte de inventário tende a ser de espera antes do gargalo. Por exemplo, em um estudo, o mapa de fluxo de valor revelou que 30 dias de inventário estavam esperando antes de usinagem CNC, e outro de 45 dias de espera antes da montagem; estes foram os 2 gargalos na fábrica.
uma abordagem mais científica é fazer um gráfico de barras como mostrado na seção anterior., É um dos métodos e ferramentas mais comuns lean, e é usado para calcular o quão equilibrado (ou desequilibrado) um processo é.
Nota: Certifique-se de calcular a capacidade por passo de processo, não por pessoa ou por máquina (uma vez que pode haver mais de uma pessoa/máquina como parte de um passo de processo). E quebrar o processo em etapas que fazem sentido. Engenheiros industriais Júnior sabem como fazer isso, e não é realmente complicado.
os clientes como gargalos de produção
os clientes podem se tornar gargalos de várias maneiras., Eles podem acontecer com o cliente mudando engenharia em você uma vez que o pedido é colocado ou, se eles dirigirem peças, pode ser lento com o envio de peças. Seu cliente também pode ser o gargalo devido ao mau planejamento do seu fim. Eles enviam ordens e, durante todo o período em que você é suposto produzir, eles fazem muitas mudanças. Estas mudanças podem fazer você mudar ferramentas, ter os materiais errados configurados para a linha, ou criar problemas se a complexidade de um produto é muito grande e você precisa de uma boa mistura para manter a linha funcionando corretamente.,
neste caso, gerir o seu cliente é importante. Você pode fazer o planejamento para o mês e corrigir o planejamento para que você possa controlar o fluxo de trabalho. Isto é muitas vezes necessário. Você vai ficar bem até o final do mês, mas você pode não cumprir o plano diário.a manutenção do equipamento também é importante. Discutimos a manutenção muitas vezes nos nossos artigos, mas o vosso maior estrangulamento surgirá quando as vossas máquinas não estiverem operacionais quando necessário., a manutenção preventiva e preditiva será a sua maior Ajuda para manter o seu equipamento a funcionar. Configurar estes programas será uma obrigação. Ter pessoas bem treinadas para gerenciar isso é a parte mais importante do processo. Estas pessoas vão valer o pagamento extra. Eles vão manter a sua fábrica a funcionar e certificar-se de que você continua a trabalhar.
cadeia de abastecimento como ponto de estrangulamento
o seu produto pode ser composto por 20 peças diferentes provenientes de 15 fornecedores diferentes. Se um destes fornecedores não pode entregar peças de acordo com o seu horário, eles estão a retê-lo., idealmente, você teria fornecedores de backup para cada parte. Não é difícil para peças padrão, mas muito mais tempo consumindo para peças personalizadas.
e poderá não ser viável para si se estiver na mesma situação que o fabricante típico de automóveis (a mudança para 1 nova fábrica para 1 peça desencadeia ensaios de segurança muito dispendiosos& aprovações). Nesse caso, uma sólida análise de risco é uma obrigação.,
Passo 2: Reduzir o impacto dos pontos de estrangulamento na produção
Agora que você veja os pontos de estrangulamento, o que você deve fazer? Os estrangulamentos não são necessariamente maus, como explicado por Eli Goldratt na meta. E eles não podem ser evitados (sempre haverá pelo menos um gargalo). Mas é preciso planejar em torno do(s) gargalo (s).abordagens comuns para resolver estrangulamentos baseados na capacidade:
1. Elevar a capacidade do(s) gargalo (s) Atual (s).,
Existem várias opções para alcançar esse objetivo:
- melhoria de Processos – por exemplo, estudar os componentes do OEE para uma peça do equipamento e trabalhando para melhorar os rácios.adicionando capacidade através do aumento de recursos (homens, Máquinas…)-isso é muitas vezes feito melhor com equipamentos baratos, de baixa tecnologia, de baixa complexidade que serão menos frequentemente do que uma solução complexa e de alta tecnologia.,adicionando capacidade, automatizando ainda mais o processo, aconselhamos sempre avaliar cuidadosamente os benefícios da automação completa e ir lentamente nessa direção (deixe sua equipe se familiarizar com a automação e com a forma de mantê-la).trabalho subcontratado a outras empresas quando necessário – obviamente pode colocar problemas em termos de qualidade e confidencialidade, mas os benefícios económicos para a sua fábrica não podem ser negligenciados se a sua procura for desigual/sazonal.
2., Vender a capacidade extra não utilizada de outras fases do processo (não-estrangulamento)
por exemplo, se tiver 20 prensas de injecção mas Utilizar apenas 12 delas, poderá querer encontrar outras empresas interessadas em subcontratar algum trabalho de moldagem por injecção. Você vai ganhar dinheiro, desde que você cobra mais do que os seus custos variáveis.3., Reduzir a capacidade ociosa
Por exemplo, ele pode vender a 8 de injeção de prensas que não são necessários para as suas próprias operações, e ficou fora / deslocar os operadores e técnicos que estavam a tomar cuidado com esses 8 prensas.
Palavras Finais
o conceito de gargalo era central para a teoria das restrições. Na verdade, é fundamental que a produção magra seja o pilar Just-In-Time, mas não é explicitamente mencionada como tal. Como referido acima, um gráfico de barras simples baseado em uma folha de repartição de trabalho é geralmente a ferramenta mais adaptada. Um mapa de fluxo de valor também pode ajudar.,e você, já trabalhou nos pontos de estrangulamento das suas operações? Já conheceu o sucesso? Talvez você possa compartilhar algumas observações à nossa comunidade nos comentários abaixo?
