Cum pentru a Evita Blocaje de Producție cu masa de Metode și Instrumente
Când fabricile din China se luptă să-și îndeplinească comenzile clienților la timp, vom vedea multe dintre ele ia în considerare investirea în creșterea capacității, fără a analiza, de fapt ceea ce ține de produsele lor, de la a ajunge la clienții în mod corespunzător, în primul rând.
problemele ar putea consta în ceva la fel de simplu ca o stație de lucru, o mașină, o testare sau chiar un furnizor. De asemenea, s-ar putea să descoperiți că dețineți planificarea, sistemele financiare, depozitele și clienții pot afecta producția și livrarea.,
cum analizați capacitatea reală vs. potențială a proceselor dvs.? Cum afli ce trebuie rezolvat? Prin identificarea blocajelor și gestionarea acestora. În acest articol vă vom explica cum să faceți acest lucru.
ce este un blocaj în producție?
un blocaj este ceva care limitează capacitatea unui sistem. La fel ca gâtul mai mic al unei sticle de vin împiedică unul să verse tot conținutul sticlei în câteva secunde, dacă ar trebui să fie răsturnat accidental.
să ne uităm la acest alt mod. S-ar putea să aveți 4 pași într-un proces., În exemplul următor, Pasul 3 este gâtul (cu o capacitate de numai 70), așa cum este indicat de linia roșie continuă. Acesta constrânge capacitatea întregului proces:
dacă ridicați capacitatea sa la 90, întregul proces poate ajunge până la 90, iar în acel moment există 2 blocaje: pasul 1 și Pasul 3 (vezi linia roșie punctată de mai jos). Cu alte cuvinte, prin creșterea capacității acelui pas cu 29%, creșteți capacitatea întregului proces cu 29%.,
Folosind Metodele Lean pentru a Evita Blocaje de Producție
Pasul 1: Găsiți & identificarea blocajelor în producție
Dacă strangulare nu este prima operațiune într-o serie de operațiuni, o mulțime de inventar tinde să fie de așteptare înainte de strangulare. De exemplu, într-un studiu, harta fluxului de valori a arătat că 30 de zile de inventar așteptau înainte de prelucrarea CNC, iar alte 45 de zile așteptau înainte de asamblare: acestea erau cele 2 blocaje din acea fabrică.o abordare mai științifică este de a face o diagramă de bare așa cum se arată în secțiunea anterioară., Este una dintre cele mai comune metode și instrumente slabe și este utilizată pentru a calcula cât de echilibrat (sau dezechilibrat) este un proces.Notă: Asigurați-vă că calculați capacitatea per etapă de proces, nu pe persoană sau pe mașină (deoarece ar putea exista mai multe persoane/mașină ca parte a unei etape de proces). Și rupeți procesul în pași care au sens. Inginerii industriali juniori știu cum să facă acest lucru și nu este într-adevăr complicat.
clienții ca blocaje de producție
clienții pot deveni blocaje în mai multe moduri., Ele se pot întâmpla cu clientul schimbarea de inginerie pe tine odată ce comanda este plasat sau, în cazul în care piesele directe, poate fi lent cu partea de transport maritim. Clientul dvs. poate fi, de asemenea, blocajul din cauza planificării slabe la sfârșitul lor. Ei trimit comenzi și, pe toată perioada în care ar trebui să produci, fac multe schimbări. Aceste modificări vă pot face să schimbați uneltele, să aveți materialele greșite pentru linie sau să creați probleme dacă complexitatea unui produs este prea mare și aveți nevoie de un amestec bun pentru a menține linia în funcțiune corect.,în acest caz, gestionarea clientului dvs. este importantă. Puteți face planificarea pentru luna și repara planificarea, astfel încât să puteți controla fluxul de lucru. Acest lucru este adesea necesar. Vei fi bine până la sfârșitul lunii, dar este posibil să nu îndeplinești planul zilnic.
echipamente ca blocaje de producție
întreținerea echipamentelor este de asemenea importantă. Am discutat despre întreținere de mai multe ori în articolele noastre, dar cea mai mare strangulare va apărea atunci când mașinile dvs. nu sunt operaționale atunci când este necesar., întreținerea preventivă și predictivă va fi cel mai mare ajutor pentru a vă menține echipamentul în funcțiune. Configurarea acestor programe va fi o necesitate. Având oameni bine pregătiți pentru a gestiona acest lucru este cea mai importantă parte a procesului. Acești oameni vor fi în valoare de plata in plus. Ei vor păstra fabrica de funcționare și asigurați-vă că rămâneți de lucru.
lanțul de aprovizionare ca strangulare
produsul dvs. poate fi alcătuit din 20 de părți diferite provenind de la 15 furnizori diferiți. Dacă unul dintre acești furnizori nu poate livra piese conform programului dvs., acestea vă împiedică.,
în mod ideal, ați avea furnizori de rezervă pentru fiecare parte. Nu este dificil pentru piesele standard, dar consumă mult mai mult timp pentru piesele personalizate. și s-ar putea să nu fie deloc fezabil pentru dvs. dacă vă aflați în aceeași situație cu producătorul tipic de mașini (trecerea la 1 fabrică nouă pentru 1 parte declanșează teste de siguranță foarte costisitoare & aprobări). În acest caz, o analiză solidă a riscurilor în avans este o necesitate.,
Pasul 2: reduceți impactul blocajelor în producție
acum că vedeți blocajele, ce ar trebui să faceți? Blocajele nu sunt neapărat rele, așa cum a explicat Eli Goldratt în obiectiv. Și nu pot fi evitate (va exista întotdeauna cel puțin un blocaj). Dar trebuie să planificați în jurul gâtului.
3 abordări comune pentru a aborda blocajele bazate pe Capacitate:
1. Ridicați capacitatea blocajului(blocajelor) curent (e).,
Există mai multe opțiuni pentru a atinge acest obiectiv:
- Procesul de îmbunătățire – de exemplu studiind componentele OEE pentru o bucată de echipament și de lucru pe îmbunătățirea raporturi.
- adăugarea capacității prin creșterea resurselor – bărbați, mașini…) – acest lucru se face adesea cel mai bine cu echipamente ieftine, low-tech, cu complexitate redusă, care vor scădea mai rar decât o soluție complexă, de înaltă tehnologie.,
- adăugând capacitate automatizând procesul în continuare-vă sfătuim întotdeauna să evaluați cu atenție beneficiile automatizării complete și să mergeți încet în această direcție (permiteți personalului dvs. să se familiarizeze cu automatizarea și cu modul de întreținere a acesteia).
- Subcontract de lucru la alte companii atunci când este necesar-în mod evident, aceasta poate pune probleme în ceea ce privește calitatea și confidențialitatea, dar beneficiile economice pentru fabrica dvs. nu pot fi neglijate în cazul în care cererea dvs. este inegală/sezonieră.
2., De exemplu, dacă aveți 20 de prese de injecție, dar utilizați doar 12 dintre ele, ați putea dori să găsiți alte companii care sunt interesate să subcontracteze unele lucrări de turnare prin injecție. Vei face bani, atâta timp cât vă percepe mai mult decât costurile variabile.
3., Reducă capacitatea neutilizată
De exemplu, se poate vinde 8 prese de injectie care nu sunt necesare pentru operațiunile proprii, și să concedieze / deplasa operatori și tehnicieni care au grija de cei 8 prese.
cuvinte finale
conceptul de strangulare a fost central pentru teoria constrângerilor. Este de fapt esențial pentru Pilonul Just-In-Time al Lean Manufacturing, dar nu este menționat în mod explicit ca atare. După cum sa menționat mai sus, o diagramă simplă de bare bazată pe o foaie de defalcare a muncii este de obicei instrumentul cel mai adaptat. O hartă flux valoare poate ajuta prea.,
și tu, ai lucrat la blocajele operațiunilor tale? Ai cunoscut succesul? Poate puteți împărtăși câteva observații comunității noastre în comentariile de mai jos?
